加工技術TECH

機械加工

主に機械部品の部品製造を機械加工と呼び、 切削加工・研削加工・研磨などから成り立ちます。 鉄・銅・ステンレス・アルミといった金属類の他、 シリコン・ガラス・セラミックといった非金属加工もこちらに分類される。 表面の形付けやねじ穴を開けるのはこの工程においてです。 加工においてはマシニングセンターやフライス盤といった工作機械が 用いられます。

マシニング加工

マシニング加工は、加工を施す機械そのものが回転移動し対象物を切削する加工方法です。 マシニングセンターという機械を使用して切削・穴あけ・曲面・ねじ立て加工といった各種の加工を施す技術です。 加工対象を機械に固定させ、機械の中に内蔵された各種の工具を交換させながら作業を進めます。 より複雑な形の部品や試作品などの製作に多く使われます。 そのため複雑な形状の部品加工などに効果を発揮します。

フライス加工

ドリル状の金属パーツの回転で平面削り・溝削り・正面削り等、パーツの取替により複雑な処理が可能な技術です。 専用のフライス盤を用い加工を行います。 バイスで材料を固定し、フライス盤をｘ軸・ｙ軸・ｚ軸に移動させることで立体的な加工を施します。 フライス加工は手動での制御が可能なため、機械では難wwしいより繊細な加工を行うことができます。

放電加工

電極と加工対象の間で引き起こされるアーク放電によって、対象の表面から不要な箇所を削り出します。 放電加工を使えば、加工の難しい硬質な鋼鉄・チタン・ダイヤモンドにも複雑な輪郭を切り出すことができます。 扱う素材の性質上、特殊な分野での使用や量産用の金型の製造に使われます。

ワイヤー放電加工

放電加工の一種でワイヤーカットとも呼ばれています。 真鍮製の細いワイヤーと通電可能な加工対象との間に電圧をかけて液体中で放電させることで、 対象を熔解させて切断していくという加工方法です。 工程にかかる時間は長くなりますが、より精密な加工を行えます。